雙壁熱縮管的熱熔膠是什么膠？以及加工工藝介紹

雙壁熱縮管又稱為帶膠熱縮管，是在熱縮管的內壁采用涂膠的工藝使熱熔膠均勻地附著在熱縮管的內壁。在對熱縮管進行加熱時，熱熔膠也會隨之熔化變成流體，跟隨管壁流動，并填充被包覆物的空隙。起到防水保護的作用。
 

那么熱熔膠是在雙壁熱縮管加工流程中哪個步驟加上去的呢？熱縮管使用的熱熔膠和我們平常使用熱熔膠有什么區別嗎？今天我們就來一起探討下這個熱縮管加工流程的一個不起眼的環節。

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質量決定了熱熔膠的基本性能，

雙壁熱縮管所使用的熱熔膠是一種EVA熱熔膠，EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或白色。

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。
 

熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等制成熱熔膠。EVA熱熔膠有以下特點：

１、在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）；

２、使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，并涂抹在被粘物體上，經壓合后在幾秒鐘內就可完成粘結固化，幾分鐘內就可達到硬化冷卻干燥的程度；

３、膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性；

４、具有固化快、環保、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性。

正是由于這些性能，使得EVA熱熔膠有以下這些優點：

１、耐水性：密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好；

２、保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬；

３、隔音性：密閉泡孔，隔音效果好；

４、防震動：回彈
 

熱熔膠的加工方式有很多種，可以共擠時和熱縮管一起擠出，然后再進行輻照，輻照對熱熔膠沒有太大影響。也可以在輻照后在擴管的同時使用涂膠機將熱縮管均勻涂在擴管后的熱縮管內壁。

總結來說熱熔膠有以下4種加工方式：

1.共擠

共擠就是熱縮管母料與熱熔膠一起擠出，模具分兩層進行擠出。這類擠出工藝加工的雙壁熱縮管膠壁均勻，熔融性好。由于是同母粒高溫共擠成型，熱熔膠膠與熱縮管表層的粘合度大幅提高，對雙壁熱縮管防水密封性有十分大的提升。而且這類制作工藝簡單、方便快捷、效率高。容易控制生產成本，受外界因素的影響較小。

2.涂膠機涂膠

涂膠機涂膠方式常用于大規格熱縮管內腔涂膠，如中壁熱縮管、厚壁熱縮管的涂膠，有很多是采用這類方法。是在熱縮管輻照后在擴管流程中同時進行。涂膠機將熱熔膠母料放到涂膠機漏斗中升溫，然后經螺桿擠出后將融化后的熱熔膠均勻地涂在熱縮管內壁。這類方法使用比較廣泛，熱熔膠不會受輻照的影響，產品質量也易控制，防水密閉性耐蝕性能也十分優秀。
 

3.手工涂膠

手工涂膠就是工人手工使用工具給熱縮管內壁涂上熱熔膠，這類涂膠生產制造工藝使用性能差，涂膠品質受人為因素影響大，產品內腔刮涂不均勻，因而質量無法得到有效控制，密封性能誤差，在有髙壓、防水要求的場合不適合，會造成 生產安全安全事故。手工涂膠熱收縮產品里側黏劑時有時無，深淺不一，易損害產品質量。是一種比較古老的低品質高成本的生產制造生產流程。

4.螺旋噴涂

這類生產工藝常用于直徑較大，產品經裁切后尺寸較短的產品上，使用螺旋機械從熱縮管內壁給熱縮管均勻附著上一條螺旋狀的熱熔膠。這種涂膠工藝能均勻的給熱縮管上膠，在熱縮管熱縮后其密閉性比手工涂膠更好，防水性能更強，不易脫落。在熱縮封帽和熱縮模塑套件上應用非常廣泛。